重竹又被称为重组竹材，俗称竹丝板，是目前竹板材的一个独特的类型，具有独特的纹理，色泽和结构，是在一般的竹集成材的基础上，经过进一步的工艺处理，品质更加完善的产品，密度更高，强度更大，抗压抗拉能力更强，材质稳定性更好，比普通的竹板材更美观和实用。重组竹已经成为一种逐渐流行开来的能够替代木材的原材料，能够用于家具、地板、收纳箱、包装盒等各种产品的生产加工。
重组竹地板材生产工艺流程：
选材——竹材断条、开片——去竹青——漂煮清毒——防虫、防霉处理——竹片加工成丝——烘干（碳化）——浸胶——水份平衡处理——选料——压制——陈化——裁料——剖板——坯板平衡——直边——刨光——四面刨——砂光——包装——入库。
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重组竹也可称之为重竹，一种将竹材重新组织并加以强化成型的一种竹质新材料，也就是将竹材加工成长条状竹篾、竹丝或碾碎成竹丝束，经干燥后浸胶，再干燥到要求含水率，然后铺放在模具中，经高温高压热固化而成的型材。
1、重竹的工艺流程
新鲜竹材→截断→开筒剖片→拉丝→碳化→干燥→浸胶→干燥→装模→热压固化→脱模→重竹型材。
2、重竹的种类
根据对竹材小单元颜色和组成的不同，可分为本色、碳化色。本色重竹的竹材小单元未经调色处理，利用竹材本来的颜色制成；碳化色重竹，则将竹材小单元进行碳化处理，使它具有棕褐色（即碳化色）然后压制而成。
重竹系列地板的性能堪比硬木
为了提倡高环保性与对环境资源友善，推出的“重竹”系列地板性能堪比硬木的。与“普竹”对材质结构进行压贴不同，“重竹”是将结构进行重组，密度和硬度更高、稳定性更强、使用寿命也更长。据了解，此类地板均选用竹龄在5年以上的毛竹为原料，经的蒸煮、碳化、热压固化等技术一次性压制成型，从而蕞大限度保留了竹本身密度大的物理特性。通常，未经加工的竹的密度在1.2克/立方厘米左右，经重竹工艺加工后其密度可达1.5克/立方厘米以上，与红木中密度蕞大的紫檀木相近。而经过特殊加工方式制成的“重竹”其材料利用率也比普竹要高60%，可将浪费减少到了蕞低。
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